一.浸泡池的清洁和消毒

豆制品生产厂家浸大豆之前，必须对浸豆池进行彻底的清洁和消毒，并且浸透后必须清洁浸豆池。

二.用水量

水：大豆的数量= 3：2，即浸泡豆的水消耗是大豆的1.5倍。浸泡大豆时，必须浸泡所有大豆。清理

浸泡大豆时，请使用Rusi勺去除相对较轻的杂质，例如草屑和漂浮在水上的被昆虫吃掉的颗粒。浸泡后，使用滑槽和振动筛除去相对较重的杂质，例如石头和泥浆。

三.精炼

1.将大豆浸泡后，用水冲洗大豆并沥干水分。 （水洗效果：降低浸泡后大豆的酸度，提高产品卫生和安全性，并确保产品质量。）

2，采用三级浆料过滤法精制：精制时必须与物料一起加水，加水时水压必须恒定，大豆：水= 1：2。

3.制成的豆浆必须不含渣和细腻，并且应用手捏合渣，不得有任何汁液和粘性。豆渣的蛋白质含量小于2.6％。

四，煮浆，煮熟

提纯后必须立即将纸浆煮沸并煮熟。

煮浆和煮熟的目的：加热可使蛋白质变性，破坏原料中的酶活性，提高蛋白质的消化率，消除大豆中的抗营养因子，并消除大豆的嫩味，这也起到杀菌作用。

五，点浆

将煮沸的豆浆放入卤水桶中，边搅拌边添加卤水，直到豆浆凝结为止。

六，蹲

卤汁煮完后，必须有一个过程来完全固化。此过程称为蹲。蹲时间通常为10-15分钟。

七，挤压

目的：为了使豆腐脑中的部分分散的蛋白质凝结，使其更好地接近和结合，使豆制品的内部结构紧凑，同时迫使从压榨机排出的水通过包装布排出生产符合要求的豆腐和豆胚。

要求：压榨需要逐渐加压，均匀压力并排出黄色糖浆。豆腐干胚的皮肤非常坚硬，内部的黄色糖浆没有完全排出，在内部形成了蜂窝状的小孔。相反，干豆腐不好而又柔软。